CMT Frez HW na płytki wymienne D=38 I=12 L=60 S=12x35 Z=3 do płaszczyzn

Cechy produktu:

• to profesjonalny frez trzpieniowy do planowania płaszczyzn z wymiennymi płytkami tnącymi od renomowanej włoskiej marki CMT Orange Tools — lidera w produkcji narzędzi do obróbki drewna i materiałów kompozytowych.
• Zaprojektowany przede wszystkim do pracy na maszynach CNC, ten frez łączy w sobie efektywność skrawania, trwałość konstrukcji oraz doskonałą jakość wykończenia, nawet przy dużych powierzchniach materiału.

Frez 663.005.11 jest przykładem narzędzia o konstrukcji modułowej z wymiennymi płytkami tnącymi, co daje kilka istotnych zalet w porównaniu z frezami monolitycznymi:

• Łatwa wymiana ostrzy: po stępieniu płytek nie trzeba wymieniać całego narzędzia — wystarczy tylko zamienić zużyte płytki.
• Wysoka ekonomia użytkowania: płytki czterostronne można obracać, wykorzystując ich wszystkie krawędzie tnące.
• Stabilna praca: trzy ostrza równomiernie rozkładają siły skrawania, ograniczając wibracje i poprawiając wykończenie powierzchni.
• Duża odporność na warunki obróbki: narzędzie dobrze radzi sobie z różnymi materiałami drewnopochodnymi dzięki kombinacji stali narzędziowej i węglika.

CMT 663.005.11 jest narzędziem wyjątkowo wszechstronnym i znajduje zastosowanie w wielu procesach obróbczych:

• Planowanie dużych powierzchni- Frez idealnie sprawdza się przy planowaniu blatów, frontów, paneli i innych elementów z dużą powierzchnią roboczą. Pozostawia gładką, równą powierzchnię, co redukuje potrzebę dodatkowego szlifowania.
• Obróbka drewna i materiałów drewnopochodnych- Skutecznie obrabia drewno miękkie i twarde, płyty wiórowe, MDF, sklejki oraz inne materiały kompozytowe, a także tworzywa sztuczne takie jak PCV czy akryl.
• Frezowanie kieszeni i głębsze cięcia- Dzięki solidnemu trzpieniowi o średnicy 12 mm i trzem ostrzom, narzędzie radzi sobie także z frezowaniem kieszeni, zagłębień i większych ubytków materiału.
• Praca na maszynach CNC- Konstrukcja frezu została zaprojektowana z myślą o integracji z centrami obróbczymi CNC, gdzie wymienność płytek i stabilna praca mają duże znaczenie dla efektywności procesu i jakości detalu.

Wskazówki użytkowe:

• Dobór posuwu i głębokości skrawania: dla najlepszego efektu powierzchni zaleca się wybierać 0,5 – 1,5 mm materiału na jedno przejście.
• Montaż płytek: prawidłowe osadzenie płytek tnących i ich stabilne dokręcenie (np. kluczem dynamometrycznym) wpływa na bezpieczeństwo i żywotność narzędzia.
• Bezpieczeństwo pracy: jak przy wszystkich frezach CNC — używaj okularów ochronnych oraz dbaj o stabilne zamocowanie narzędzia i materiału przed obróbką.

Najważniejsze cechy i parametry techniczne:

• Średnica robocza (D): 38 mm — pozwala na szybkie usuwanie materiału i równomierne planowanie powierzchni.
• Wysokość robocza (I): 12 mm — dobra głębokość skrawania w jednym przejściu.
• Długość całkowita (L): 60 mm — odpowiednio wyważone narzędzie o solidnej długości.
• Średnica trzpienia (S): 12 mm (często z oznaczeniem 12 × 35 mm) — kompatybilna z popularnymi maszynami CNC i frezarkami.
• Liczba krawędzi tnących (Z): 3 ostrza montowane w postaci wymiennych płytek wykonanych z węglika spiekanego (HM) — zapewniają stabilne i efektywne skrawanie.
• Kierunek obrotów: prawe (RH), standardowy kierunek dla frezów CNC i obróbki stolarskiej.
• Materiał narzędzia: stal o wysokiej wytrzymałości z węglikowymi płytkami tnącymi — połączenie znane z wysokiej trwałości i odporności na ścieranie.